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怎么样调试回转式细格栅除污机能让它处于一个良好的工作状态
发布时间:2020-04-02   点击次数:102次
   回转式细格栅除污机的优势:
  (1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
  (2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
  (3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。
  (4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
  (5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。
  回转式细格栅除污机操作规程和调试
  1.启动前的准备:启动设备前,检查格栅机的传动机构是否完好,拧紧螺丝,螺母是否牢固,设备周围是否有障碍物,以免影响正常运行的设备。检查减速器的润滑油是否在油路上并且没有漏油。熟悉控制面板上各种开关,按钮和指示灯的功能。如果电机或控制箱已经过大修,请在启动前检查电源电压是否与电机铭牌上标明的电源电压一致。另外,进行点动测试以检查电机旋转方向是否令人满意。
  2.设备操作规则:设备使用电控箱内的电源开关打开和关闭电源。2.1启动(自动)1)确定低压舱面板上的控制文件是否已达到“自动控制装置”2)点击中央控制室操作面板上要打开的格栅,然后“启动”“和”停止“会弹出。按钮,单击“开始”按钮,设备开始运行。2.2启动(手动)1)关闭闸门后,检查运行状态是否正常,是否有堵塞和异常噪音。2)及时识别并清除各种大纤维碎片,避免堵塞龋链,影响设备的正常运行。3)运行期间每2小时检查电机和轴承的温升。轴承温度低于70°C,电机外壳温度低于70°C。4)当格栅背面有碎屑时,使用专用工具将碎屑撬到皮带输送机上。皮带输送机周围的碎屑应及时清除。5)详细记录设备的运行情况。2.3关机(自动)在中央控制室的操作面板上单击要关闭的格栅,弹出“开始”和“停止”按钮,单击“停止”按钮停止操作。2.4关机(手动)1)按停止按钮停止设备操作。2)记录开启和关闭时间。
  3.运行管理3.1日常管理:格栅的日常维护管理主要是要注意清理电网,除渣,渣槽和前后通道。及时清理网格渣以保持格栅打开。3.2定期检查和维护:格栅的检查点如下表所示。消耗部件的更换周期约为1至2年,基本部件为3至10年。当发生初始故障时,应及时检查原因并及时处理。
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