(1)应充分估计当地污水中栅渣的发生量,研究其成分,根据各类型除污机的工作原理合理选型、组合使用。总体来看,运行稳定,故障率低,运行维护成本较低。

　　(2)运行管理人员应认真评价格栅运行效果,如拦截栅渣的效率等,应核对除污机的过水能力是否满足设计处理水量要求,合理控制过栅流速和栅前水位。过栅流速一般控制在0.6-1.0m/s。栅前水位控制在1m左右。

　　(3)严格控制除污机的产品质量和安装质量,确保有效挡截。安装阶段要特别留意除污机与渠道的间隙要彻底封堵,落料斗与输送机之间也应衔接好。​

　　(4)加强现场巡查,合理调整设备运行模式。从运行经验来看,除污机采用时间控制,辅助设定液位差优先的运行模式比较好。运行停止的时间值及液位差值要根据现场经验设定,在保证过水量及合理的水头损失前提下,合理缩短格栅的运行时间,既保证了栅渣的积累,避免无效运行,又减轻设备的磨损和节约能耗。辅助设备输送机的运行模式可根据收集的栅渣量情况采用单独时间控制,不必和格栅联动运行。

　　格栅除污机的开机准备工作：

　　1、开机前的准备：启动设备前,应检查格栅机传动机构是否完好,紧固螺钉,螺母是否牢固,设备周围有无障碍物,以免影响设备的正常运转.检查减速机的润滑油是否到油面线,有无漏油现象.熟悉控制面板上各个开关、按钮及指示灯的作用.若电机或控制箱检修过,起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压是否,还应做点动试验,以检查电机旋转方向是否合乎要求

　　2、设备的操作规程：

　　设备通过使用位于电控箱内的电源开关接通和切断电源.

　　2.1开机（自动）

　　1）确定低压室盘柜上控制档是否已打到“自控档”

　　2）在中控室的操作面板上点击需开启的格栅机,将弹出”启动”、“停止”按钮,点击”启动”按钮,设备开始运转.

　　2.2开机（手动）

　　1）合上闸后应检察运行情况是否正常,有无卡阻及出现异常响声等现象.

　　2）及时发现并清除各种较大的纤维杂物,以免阻塞耙齿链并影响设备的正常运行.

　　3）运行中每2小时检查一次电机及轴承温升情况,轴承温度在70℃以下为正常,电机机壳温度在70℃以下为正常.

　　4）当格栅背部附有杂物时,应用专用工具将杂物耙入皮带输送机内,皮带输送机周围的杂物应及时清除干净.

　　5）做好设备运行情况的各种详细记录.

　　2.3关机（自动）在中控室的操作面板上点击需关闭的格栅机,将弹出”启动”、“停止”按钮,点击“停止”按钮,设备停止运转.

　　2.4关机（手动）

　　1）按下停止按钮,停止设备运行.

　　2）记录开、停机时间.

　　3、操作管理

　　3.1日常管理：格栅的日常维护管理主要是注意对栅条、除渣耙、栅渣箱和前后水渠等的清扫.及时清运栅渣,保持格栅通畅.

　　3.2定期检查维修：格栅的检查要点见下表.消耗性零部件的更换期大约1～2年,基本部件3～10年,出现初期故障时,应及时查清原因,及时处理.

　　当格栅除污机出现故障肯定需要知道如何着手去处理的

　　1.在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。

　　排除方法：

　　（1）将安全罩卸去更换过载安全销。

　　（2）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡主耙齿。

　　（3）如有杂物卡主耙齿链，清除杂物后方可开机。

　　注：更换过载安全销时，可参照过载安全销装配示意图。

　　2.耙齿断裂、更换耙齿步骤

　　（1）用手摇把插入电机尾部方榫内，将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。

　　（2）卸去检修孔边板手把。

　　（3）用铁棒将耙齿链卡住。

　　（4）用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去（卡簧部位见检修图示）。

　　（5）将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上。

　　（6）装好检修孔边板手把即可。