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旋转式格栅除污机

旋转式格栅除污机

简要描述:

旋转式格栅除污机工作时,机架下端格栅浸没于进水渠,拦截污水中的细小漂浮夹杂物,旋转耙齿链排在驱动机构的带动下,沿机体导轨上行并绕机体回转运行,携带被截存在耙齿上的夹杂物脱离水面。

更新时间:2020-05-30

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旋转式格栅除污机主要是由机架、耙齿链排、驱动机构、过载保护机构、卸料机构等部件组成。其工作原理为:工作时,机架下端格栅浸没于进水渠,拦截污水中的细小漂浮夹杂物,旋转耙齿链排在驱动机构的带动下,沿机体导轨上行并绕机体回转运行,携带被截存在耙齿上的夹杂物脱离水面。当耙齿链转过格栅顶部时,耙齿翻下,杂物在自动重力与卸料机构的共同作用下,将沾附在耙齿上的杂物去除,从而达到固液分离的目的。

 特点:
1、结构紧凑,电气控制简单,便于实现自动化。
2、耐蚀性好、能耗省,噪音小。
3、除污动作连续、排渣干净、分离效率高。
 

旋转式格栅除污机安装说明:
1、安装前检查各项土建尺寸、预埋件尺寸是否与图纸要求相符。
2、检查设备在运输过程中有无损坏、缺件。检查后应将碰损处整形到位、补足缺件。
3、轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求。
4、将平板格栅插入闸槽内。
5、龙门桁车的安装,先将端按图纸要求布置,然后固定眼子龙门架。并将提升装置安装就位。
6、检查无误后将点焊部位焊接牢靠。
7、将抓斗装置安装到位。抓斗装置应与地面平行。
运行事项:
一:运行前检查事项:
1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,桩头应连接牢固,无锈蚀。
2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断。
3、检查机械各部润滑良好,有足够的油脂,无卡堵。
4、检查动力臂液压等各部无渗漏,耙斗应平衡。
    5、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
6、各限位开关正常,无超行程。
二:操作说明停机
1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适,各按钮等应复位,并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净,并按要求涂上润滑剂。
2、在运行过程中,如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨,重复运行排除障碍,或因其它故障造成机组停止工作的情况,自动报警系统应能报警或自动停机,操作人员应立即到位,根据故障情况切断电源,及时排除故障,检查有关部件,如有损伤,及时修复。待一切正确无误,才能再次启动。
3、除污机每日至少运作半小时,并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂,同时保持机组表面油漆完整,无残留垃圾。

 

旋转式格栅除污机的规格及主要技术参数                                单位:mm

参数型号

YZG800

YZG1000

YZG1200

YZG1500

YH2000

YZG2200

YZG2500

转鼓直径

750

950

1150

1450

1950

2150

2450

压榨管直径

273

273

273

360

500

500

500

有效栅隙

1、2、3、4、5、10、15(或按用户要求)

耙齿线速度

≈7.0m/min

电机功率Kw

1.5

1.5

1.5

2.2

2.2

2.2

3.0

安装角度

35°

渠宽

900

1100

1300

1600

2100

2300

2600

渠深

800-2500(或按用户要求)

排渣高度

400-1500(或按用户要求)

1.以上设备型号、宽度仅为一个参考,实际型号、宽度可根据要求以毫米为单位增加或减少。

2.设备型号根据过水量、固液分离总量、所分离杂物的颗料大小来选型,同时选配不同的栅隙。

旋转格栅除污机特点:
1、结构先进,刚性好,安装维护简单方便,可连续运行。
2、采用电气和机械双重过载保护。



 


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